比单反快几十倍!武汉易生产发行3DP粉末粘结金属3D打印机

2018年6月11日,南极熊获悉,武汉易智将于近期与其合作伙伴一起推出3DP粉末粘结金属3D打印机。与我们常见的基于激光的熔融金属3D打印机不同,该技术使用复合金属粉末材料(包括金属粉末基材、烧结促进剂、还原剂等)。),通过高速多射流单程成形技术将多组分成形剂喷涂到粉末床上,不需要添加额外的支撑,通过脱脂、烧结等后处理方法完成成品金属零件的制造。

从成型工艺来看,技术方案与美国著名创新公司桌面金属(DesktopMetal)的工艺路线相似。该技术的引进表明,国内在这类创新技术领域的研发水平在世界上处于较高水平,有利于产品的推广应用。

由于印刷层厚度范围宽(0.02 ~ 0.2毫米),单层印刷速度快,该技术的成型速度明显快于激光金属3D印刷。

据介绍,“如果平台上装满了要打印的大尺寸工件,速度甚至可以达到激光金属3D打印的几十倍。

“△武汉EASY3DP-M系列金属3D打印机该技术不仅可以大规模生产金属3D打印零件,而且可以使零件在不同的零件中具有不同的性能。

成形剂中的粘结剂组分使粉末粘结成形,通过调整改性剂组分的比例,可以改变零件的硬度、耐磨性和耐高温性。

例如,提高零件表面的硬度和耐磨性。

该技术对金属粉末材料的要求不如激光熔化技术高。粉末的形状不需要是球形、椭圆形或甚至其他不规则形状,这大大降低了材料成本。

显然,这种技术可以显著降低印刷成本,使其成为一种广泛使用的金属制造技术,不仅可以提供更快的生产速度和质量,还可以降低成本。

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技术特征:1 .无需使用激光烧结系统,复合金属粉末材料可以直接喷涂印刷,不受粉末材料形状的限制;2.无需增加支撑即可实现金属零件的大规模生产印刷;3、大大降低了零件的印刷成本和加工周期;4.它有独特的工艺,可以通过调整零件清单上的改性剂成分来改变零件的硬度、耐磨性、耐高温性等性能,以满足不同的要求。5.适用于航空空航空航天、医疗、模具、铸造、大学、研究所和材料研究等领域,与工业制造相联系。

6.脱脂和烧结过程中,会有一定的收缩率,可以通过软件进行补偿。

EASY3DP-M系列金属喷印成型设备技术参数(尺寸可定制),那么该设备在实际应用中表现如何?据介绍,加工了一套400毫米400毫米150毫米金属鞋底模具。

使用传统数控加工方法通常需要15-30天,而使用该技术的加工周期仅需1天,成本约为800-2000元。

显然,3DP金属打印机可以大大减少鞋厂一次性快速制造鞋模的时间和成本,并且只需一天就可以打印出一双金属鞋模。

这大大降低了金属模具研发和制造的加工周期和生产成本。

3DP技术作为3D打印技术之一,具有速度快、适用材料广、成本低等独特优势。从世界最新研究进展来看,发展前景非常乐观。

现在的3DP印刷技术不仅具有速度极快、全彩色印刷、成型尺寸大的特点,还可以在印刷材料中形成多种材料,如尼龙、陶瓷、覆膜砂、金属粉末等。

3DP技术正在逐步解决表面质量问题,其应用前景将非常可观。

可以预见,一旦新的3DP金属喷印技术得到广泛应用,传统的金属3D印刷技术和传统的金属模具制造技术将受到冲击。

武汉一智科技将专注于3DP技术,将该技术推向市场,真正与工业制造接轨,为工业制造的发展注入新的活力。

据南极熊所知,易制造技术(Easy Manufacturing Technology)在2015年推出全色3DP石膏粉印刷设备后,吸引了广泛的市场关注,基于3DP技术的大型覆膜砂设备将于2016年推出,这在中国一直处于领先地位。

2017年下半年,易制造技术合作伙伴将开发3DP金属印刷成型设备,并将在近期发布产品,这将进一步巩固易制造技术在国内3DP技术领域的领先地位。

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